在熱鍍鋅生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，爐溫、浸鍍時(shí)間、藥劑用量和傳送節(jié)拍等環(huán)節(jié)互相牽制，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)偏差也可能影響涂層均勻和后續(xù)品質(zhì)。把關(guān)鍵點(diǎn)變成可監(jiān)控的數(shù)據(jù)，是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)線的起點(diǎn)。熱鍍鋅生產(chǎn)線智能監(jiān)控系統(tǒng)把傳感信號(hào)、設(shè)備狀態(tài)和工藝曲線整合，提供實(shí)時(shí)看板、邊緣告警和離線診斷，幫助操作員在問(wèn)題擴(kuò)大前做出調(diào)整。

模塊通常涵蓋過(guò)程可視化、能耗與材料管控、涂層厚度與表面缺陷監(jiān)測(cè)、設(shè)備健康診斷等，熱鍍鋅生產(chǎn)線智能監(jiān)控系統(tǒng)的核心能力穩(wěn)定落地于現(xiàn)場(chǎng)，能與現(xiàn)有PLC、MES/SCADA對(duì)接，數(shù)據(jù)可追溯，遠(yuǎn)程運(yùn)維也更方便。通過(guò)規(guī)律化報(bào)警、趨勢(shì)分析和產(chǎn)線仿真，能幫助優(yōu)化排產(chǎn)與維護(hù)計(jì)劃，顯著降低停線時(shí)間和廢品率。

企業(yè)關(guān)心的是穩(wěn)定性、成本和合規(guī)。安諾環(huán)保提供從傳感器選型、點(diǎn)位布局、邊緣計(jì)算、云端數(shù)據(jù)平臺(tái)到報(bào)警策略、培訓(xùn)與售后的全鏈路解決方案，幫助客戶落地智能化改造，提升產(chǎn)線透明度與響應(yīng)速度。